О технологической модернизации



Модернизация технологического оборудования включает в себя комплекс мероприятий:

 

1. Повышение производительности станка

 

- замена электрических приводов, оснащение станка приводами повышенной мощности и быстроходности;

- замена шпиндельного узла, использование ШУ повышенной быстроходности;

- увеличение скорости линейных перемещений, замена направляющих, тяговых устройств, приводов;

- оснащение станка системой ЧПУ требуемого уровня, цифровыми электроприводами;

- автоматизация вспомогательных операций, оснащение станка устройствами автоматической смены инструмента и заготовки;

- оснащение станка современными системами подачи смазочно-охлаждающей жидкости;

- оснащение станка современными высокопроизводительными инструментальными системами.

 

2. Повышение надежности станка

 

- оснащение станка механическими, электрическими, гидравлическими, пневматическими компонентами высокого технического уровня от ведущих мировых производителей;

- применение современных систем смазки;

- применение систем контроля состояния и диагностики станка;

- применение систем термостабилизации функциональных систем и узлов, несущей системы станка;

- использование систем автоматического контроля износа и ресурса режущего инструмента с коррекцией его положения с помощью системы ЧПУ.

 

3. Повышение точности станка

 

- обеспечение жесткости несущих систем и приводов станка, применение безлюфтовых прецизионных приводов линейных и круговых перемещений;

- применение качественных материалов, чугунного литья;

- точная механическая обработка деталей несущей системы и приводов;

- оснащение станка высокоточным шпиндельным узлом;

- применение направляющих высокой точности;

- использование прецизионных измерительных систем линейных и круговых перемещений;

- оснащение станка системой контроля размеров и точности обрабатываемой детали;

- оснащение станка системами компенсации деформаций, в т.ч. с помощью ЧПУ.

 

4. Повышение уровня автоматизации и универсальности станка

 

- оснащение станка универсальными головками, поворотными узлами, модульными функциональными системами;

- оснащение станка современной системой числового программного управления;

- применение систем автоматической смены головок, инструмента и деталей;

- применение модульных станочных систем, реконфигурируемых узлов и систем, обеспечивающих расширение его функциональности и выполнение разнородных технологических операций.

 

5. Обеспечение безопасности и эргономичности станка

 

- оснащение станка защитой кабинетного типа и др. устройствами, обеспечивающими безопасную эксплуатацию и экологическую чистоту станка, защиту окружающей среды;

- разработка дизайна станка, отвечающего современным требованиям по внешнему виду и по эргономичности;

- покраска станка в соответствии с дизайн-проектом.

 

6. Компьютерное моделирование станка с помощью метода конечных элементов

 

- применение трехмерной компьютерной графики в проектах станков;

- компьютерная эмуляция функционирования станка;

- прогнозирование статической жесткости станка;

- прогнозирование виброустойчивости станка;

- моделирование термостабильности и тепловых деформаций в станке.

 

Что такое шеф-монтажные работы?

 

 

Как таковое понятие "шеф-монтаж" какими либо стандартами не определено. Из наиболее часто встречающихся определений - это выполнение работ по монтажу, подключению и наладки оборудования персоналом заказчика под руководством персонала поставщика.



Похожие публикации

ПРЕДЛАГАЮ ОТЛИЧНЫЙ ЕВРОПЕЙСКИЙ ПАРФЮМ
Площадки SAMSON
Продается арендный ДЕЙСТВУЮЩИЙ бизнес
Ложемент из картона (парфюмерный вкладыш)
Услуги главного бухгалтера удаленно!
Требуются монтажники для обустройства дорог
Доставка готовых блюд
Популярные услуги столицы
Фотомодель Модель Кастинг Работа для Девушек Москва